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五金沖壓件的常見問題有哪些?
來源:銘豐慶五金 發布時間:2016-11-29
五金沖壓件加工是目前應用廣泛的加工方式,在五金沖壓加工過程中,涉及到拉深、切邊、沖孔、翻邊、翻孔等多種工藝,制作工程比較復雜,不可避免都會出現一些問題。那么五金沖壓件的常見問題有哪些呢?下面銘豐慶技術員就為大家整理介紹。
1、粘合、刮痕,由于材料與凸?;虬寄DΣ炼谥萍蛘吣>弑砻娉霈F的不良。
2、毛刺,主要發生于剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺。
3、線偏移,制件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線。
4、凸凹,開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹。
5、曲折,由于應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變。
6、沖孔尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸相差較大。
7、沖切刃口磨損時,材料所受拉應力增大,沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。產生翻料時,沖孔尺寸會趨小。
8、五金沖壓件加工對材料的強壓,使材料產生塑性變形,會導致沖孔尺寸趨大,而減輕強壓時,沖孔尺寸會趨小。
9、凸模刃口端部形狀,如端部修出斜面或弧形,由于沖裁力減緩,沖件不易產生翻料、扭曲,因此,沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面(無斜面或弧形)時,沖孔尺寸相對會趨小。
以上內容就是關于五金沖壓件的常見問題有哪些,相信大家都有所了解了。在五金沖壓件加工過程中,需要注意這些問題的發生,保證五金沖壓件最終的成型質量。
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